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機加工過(guò)程中不可抗拒因素有哪些?
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- 分類(lèi):公司新聞
- 發(fā)布時(shí)間:2021-09-25
- 訪(fǎng)問(wèn)量: 305
【概要描述】事實(shí)上,大多數的實(shí)際加工誤差都是由于加工工藝不合理所致,在保證基本工藝的基礎上,如銑削數控加工的“先粗后精、先后大、先大后小”或夾具使用中“減少裝夾次數,盡量采用組合夾具”等基本加工工藝。
機加工過(guò)程中不可抗拒因素有哪些?
【概要描述】事實(shí)上,大多數的實(shí)際加工誤差都是由于加工工藝不合理所致,在保證基本工藝的基礎上,如銑削數控加工的“先粗后精、先后大、先大后小”或夾具使用中“減少裝夾次數,盡量采用組合夾具”等基本加工工藝。
- 分類(lèi):公司新聞
- 發(fā)布時(shí)間:2021-09-25
- 訪(fǎng)問(wèn)量:305
一、不可抗拒因素:
1、機床本身的穩定度。如果新機床或機床沒(méi)有經(jīng)過(guò)大量加工和調試,機床本身會(huì )產(chǎn)生尺寸誤差。造成誤差主要有以下幾個(gè)因素:
機械方面:
a.伺服電機與絲杠之間松動(dòng)。
b.滾珠絲杠軸承或螺母磨損。
c.螺母與絲杠之間潤滑不足。
電氣方面:
a.伺服電機故障。
b.光柵尺里面有不干凈。
c.伺服放大器故障。
PMC可以在系統參數方面恢復,所以稍微不提一下。
2、工件加工后冷卻變形。這是根本無(wú)法避免的,在加工過(guò)程中盡量注意冷卻液的使用,在進(jìn)行測量時(shí),注意工件在冷卻后是否的變形。
二、可避免因素:
1、加工工藝
事實(shí)上,大多數的實(shí)際加工誤差都是由于加工工藝不合理所致,在保證基本工藝的基礎上,如銑削數控加工的“先粗后精、先后大、先大后小”或夾具使用中“減少裝夾次數,盡量采用組合夾具”等基本加工工藝。例如,在FANUC或華中加工中心,G83指令盡量使用深孔,鐵屑能被排出,而不是G73指令。
2、切削三要素:切削速度、進(jìn)給、切削深度和刀具補償。
這方面真的不好細說(shuō)。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),在保證質(zhì)量和工具磨損的前提下,調整加工參數,充分發(fā)揮刀具的切削性能,使生產(chǎn)效率最高,降低加工成本。在數控車(chē)床中,還有刀頭磨損補償等要素。
3、數值計算在手工編程和自動(dòng)編程中。
通常情況下,在手工編程中,計算錯誤也是很普遍的,但目前大多數生產(chǎn)都是自動(dòng)編程的。
4、對刀
不精確的對刀也是造成尺寸誤差的因素,盡量選擇好的尋邊器,如果機床配備自動(dòng)對刀器那就更好了,如果沒(méi)有尋邊器的話(huà)。試切吧,這就是操作經(jīng)驗了。
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